« Nous voulons des encodeurs impulsionnels d'une longue durée de vie »
L'usine de laminage à chaud d'Outokumpu à Avesta a choisi les produits Leine & Linde pour commander la vitesse et contrôler la position. La production d'acier inoxydable de haute qualité exige un processus de production aussi fiable et sans problème que possible.
Grâce à ses nombreuses utilisations, l'acier inoxydable représente 5 pour cent de la production mondiale d'acier. Il est aussi totalement recyclable.
L'acier inoxydable représente 5 pour cent de la production mondiale d'acier et a la plus forte croissance du marché des métaux. L'une des usines d'Outokumpu, Varmvalsverket à Avesta, s'est concentrée sur la fabrication de bandes acier produites à partir de grandes pièces en acier inoxydable appelées dalles.
Les codeurs incrémentaux Leine & Linde sont appréciés dans l'usine de laminage à chaud
La ligne de production de laminage à chaud comprend un grand nombre de codeurs Leine & Linde. La plupart sont utilisés pour le contrôle de la vitesse et sont de modèle 861, un robuste capteur à arbre creux incrémental. Au niveau des « ciseaux », là où la bande est coupée, un codeur absolu Leine & Linde à 13 bits est utilisé pour contrôler la position.
Mikael Larsson, responsable en électricité du site, explique comment l'entreprise a choisi il y a deux ans les codeurs Leine & Linde.
– L'environnement ici sur le cylindre à chaud est vraiment exigeant. Les codeurs incrémentaux doivent résister à la saleté, à l'huile, aux températures élevées, aux vibrations et aux chocs, explique-t-il. Nous sommes très satisfaits des codeurs Leine & Linde et de notre collaboration avec Leine & Linde. Les bandes et les plaques d'acier inoxydable sont hautement alliées et résistantes à la chaleur. Le plus petit défaut est une catastrophe, car ici, seule la meilleure qualité est acceptée, conclut Mikael Larsson.
Pour davantage d'informations sur les codeurs incrémentaux de ce domaine d'application, contactez Håkan Karlsson au +46 152-265 51
